04 de noviembre de 2022

Desafíos del manejo de almacén: La automatización constante

  La Administración de un almacén conlleva muchos procesos importantes y que impactan toda la cadena de valor. La planeación del almacenamiento, abastecimiento, y control de inventario, son algunos de ellos y tenerlos en cuenta puede reducir costos, ahorrar tiempo, incrementar los ingresos y por ende mantener en un buen nivel, la satisfacción de los clientes.

  Por otro lado, la falta de capacitación permanente (actualización) de los colaboradores en esa área, puede generar situaciones como retrasos en toda la cadena de valor dando como resultado, gastos en retrocesos.

  Frente al anterior panorama, los retos del almacén son muchos, uno de ellos es la automatización, la cual permitirá agilidad en los envíos y procesos.

  Entrevistamos a Víctor Ceballos Zuluaga. Ingeniero industrial, Especialista en logística y cadena de abastecimiento de la Universidad Nacional de Colombia; quien nos despejó algunas inquietudes sobre la importancia del almacenaje en toda la cadena de suministro.

1. ¿Cuál es el rol estratégico del almacén en el contexto de logística?

  El rol del almacén en el proceso productivo de una organización es el de disponer las materias primas e insumos necesarios en el momento, estado y volumen correcto. En este sentido la capacidad de almacenamiento se convierte en una restricción a la hora de definir la capacidad de pedidos, la rotación de inventarios y el stock de seguridad que puede asumir, lo cual se convierte en un rol estratégico dentro de los límites definidos en la cadena de suministro.

2. ¿Es la automatización, parte de la agenda del almacenaje? ¿Existe almacén 4?0 o 5.0?

  Para empresas con alta rotación de inventarios, la automatización se convierte en una aliada para la gestión del almacén, facilitando las labores del almacenista, y generando un control óptimo de los inventarios. Ahora bien, la automatización de la gestión del almacén ya no es un valor agregado sino una necesidad a priori, con el fin de poder tener en tiempo real información que pueda conllevar a la toma decisiones en las demás áreas de la empresa.

  Así pues, las tendencias en logística han llevado a la concepción de almacenes bajo logística 4.0 y logística 5.0. El hablar de almacenes 4.0 se traduce en almacenes que adopten medios digitales en sus operaciones bajo la aplicación de tecnologías que permitan recoger la Data, para su posterior análisis y toma de decisiones. Hablar de almacenes 5.0 es adoptar la industria 4.0, realizando una transición centrada en los trabajadores, el conocimiento la minimización del impacto medioambiental y una mayor satisfacción del cliente interno en la entrega del inventario.

3. ¿Como se maneja el tema de sostenibilidad en toda la cadena de suministro?

  Lo primero es definir que es sostenibilidad en una cadena de suministro. Esta se entiende como aquella que utiliza prácticas ambiental y socialmente sostenibles en cada etapa para proteger a las personas y el medio ambiente en toda la cadena. En este sentido uno de los pilares para ser socialmente responsable es asegurar que los socios de negocio que conforman la cadena de suministro cumplan con los estándares ambientales exigidos, así como la alineación en su programa de responsabilidad social empresarial.

  Una tendencia que se está dando en la actualidad es la de definir aspectos ambientalmente responsables desde el inicio en el proceso de diseño. Esta tendencia es conocida como ecodiseño, donde su objetivo es la reducción y prevención del impacto ambiental contemplando el ciclo de vida del producto.

4. ¿Cuál es el rol del almacén en la logística inversa?

  En la logística inversa el almacén juega un papel importante al ser ente receptor de las devoluciones. Así pues, estas devoluciones no solo se dan desde el cliente final a la empresa, sino también dentro de las mismas áreas de la empresa al almacén. Su gestión dentro de almacén debe ser clasificado, visualmente distinguido y apartado del inventario de materia prima e insumos.

5. ¿Cómo volver competitiva una logística de almacén en un escenario de trazabilidad?

  Una solución que permite la gestión de almacenes y la trazabilidad del inventario es un Sistema de Gestión de Almacenes (WMS), la cual permite controlar coordinar y optimizar los movimientos, procesos e inventarios propios de un almacén en tiempo real.

6. ¿Cuáles son los principales errores que se cometen en esta área?

  El error más frecuente es la falta de disciplina y rigurosidad en el cargue de la información, lo cual dificulta tener datos fiables. Así mismo, la falta de herramientas que permitan tener confiabilidad de los inventarios y de los despachos, lo cual conlleva a insatisfacción del cliente final y de los diferentes actores dentro de la organización.

7. ¿Cuáles habilidades considera que debe tener la persona que lidera un almacén?

  La persona que lidera el almacén debe ser resiliente, proactivo y con gran capacidad de adaptación. Así mismo, debe responder rápidamente al cambio, con el fin de poder dar respuesta ante situaciones o imprevistos, asegurando siempre el abastecimiento de las distintas áreas.

8. ¿Cuáles serán los desafíos a futuro del almacenaje?

  Los desafíos en el presente y que seguirán siendo cuestionados en el futuro son la integración de la mano de obra, el espacio y el equipo serán siempre un desafío para responder dentro del almacén. Desafío en específico que perduran son la reinvención de almacenamiento con el fin de aprovechar el máximo de espacio disponible, el ahorro de tiempo operativo en el almacén, el control en tiempo real del inventario y la implementación de métodos de Picking eficientes.

  Así como el área productiva, el área logística se encuentra migrando a un entorno automatizado, lo cual replanteará los equipos requeridos y las habilidades necesarias en el capital humano.

  Expertos indican que el almacenaje sigue siendo clave actualmente, teniendo en cuenta el consumidor de hoy y sobre el cual gira toda la cadena de suministro. Así que, tener almacenes inteligentes será uno de los principales retos que permitirán cumplir con los objetivos comerciales de cualquier empresa.

  Fuente: Víctor Ceballos Zuluaga. Ingeniero industrial, Especialista en logística y cadena de abastecimiento de la Universidad Nacional de Colombia.

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